1 鋸下合適長度的無縫鋼管，去除端口處毛刺。管子端面要與軸線垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折彎，則從管子端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母長度。 2 把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。 3 在預裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油，把管子插入接頭體，（管子一定要插到底）用手旋緊螺母。 4 擰緊螺母直至卡套卡住管子，這個轉折點可以通過擰緊力矩的增加感覺到(壓力點)。 5 達到壓力點后，再將壓緊螺母擰緊1/2圈。 6 將預裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套端面的空間。卡套可以稍旋轉，但不能軸向推移。 7 最終安裝，將實際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止.接著再擰緊1/2圈安裝完畢。 重復安裝 所有的卡套式管接頭都可以多次重裝，但要保證零件無損壞且清潔。 1 把管子插入接頭體直至卡套貼緊接頭體內錐面，用手擰緊螺母。 2 用扳手擰緊螺母，直至擰緊力矩急劇增大，再擰緊1/4至1/2圈即可。 檢查 可拆下管子檢查裝配是否合乎要求：卡套端部的管子上應該有均勻的輕微凸起。卡套不能前后滑動，但允許有輕微轉動。 泄漏原因 1 管子沒插到底。 2 螺母沒有擰緊。 3 管子外表刮傷或管子不圓。 4 管子太硬。
【查看】EO2型卡套接頭不僅可以提高工作效率，而且對泵、閥門等設備起到一定保護作用。卡套接頭又叫雙法蘭傳力接頭、單法蘭傳力接頭、可拆式傳力接頭、伸縮節(jié)、補償器、伸縮器、伸縮接頭。卡套接頭是泵、閥門等設備與管道連接的新產品，通過全螺栓把它們連接起來，使其成為一個整體，并有一定的位移量，這樣就可以在安裝維修時，根據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸進行調整，在工作時，可以把軸向推力傳還至整個管道。 EO2型卡套接頭適用于輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質。因為這些物質主要是通過管道進行傳輸，管道傳輸過程中，這些物質肯定會經過傳力接頭或者伸縮接頭這個連接處，那么連接處直接就關系到整個管道系統(tǒng)是否是一個良性的傳輸過程，這個用途是非常重要而且直觀的，其中微妙之處就在于連接，一個傳承，一個傳力，這就是伸縮接頭的用途。
【查看】可定制各種非標金屬軟管接頭、特殊金屬接頭。端接式不銹鋼軟管接頭采用標準不銹鋼鑄造而成，端接式不銹鋼軟管接頭結構緊密，無氣孔，強度高，與不銹鋼軟管連接可靠，外表美觀大方。 2、內管采用優(yōu)質PVC透明膠管，維護電線、構造為單扣型，卡套接頭不容易折斷或變形， 同時為了更加有效地進行裝設以及為了有效地去降低我們在勞動強度方面的一些因素，我們好就是在法蘭的一端再次生產制作一節(jié)相對比較長的短管作為備用！ 對于金屬軟管接頭也都分為了不同的尺寸和規(guī)格，所以來說人們使用的過程中都要好好的進行細致的了解，卡套接頭然后在使用的時候就可以得到了可以具有了更好的使用效果的提升，確保了質量更加完善。 自固式金屬軟管接頭、卡套式金屬軟管接頭和外螺紋端接式金屬軟管接頭的性能特點及結構： 顏色種類： 金屬色（銀白色） 工作溫度： -40度至100度，瞬間可耐熱達120度。 2.本頁面為商業(yè)廣告，卡套接頭內容為用戶自行上傳，本網(wǎng)不對該頁面內容（包括但不限于文字、圖片、視頻）真實性和知識產權負責。如您認為該頁面內容侵犯您的權益，請及時撥打電話進行處理，不收取任何費用。 3.本網(wǎng)部分內容轉載自其他媒體，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內容的真實性，不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。
【查看】卡套接頭的運用過程原理 在卡套接頭螺母擰緊一又四分之一轉的過程中，接頭內部依次完成下面設計好的動作。 1.通過螺紋機械式推進，卡套螺母向前運動推動后卡套向前，同時后卡套推動前卡套向前運動。 2.接頭本體的尖端向內卡套接頭的運用過程原理 在卡套接頭螺母擰緊一又四分之一轉的過程中，接頭內部依次完成下面設計好的動作。 1.通過螺紋機械式推進，卡套螺母向前運動推動后卡套向前，同時后卡套推動前卡套向前運動。 2.接頭本體的尖端向內擠壓前卡套。 3.前卡套接頭消除它的內徑與管子外徑間的公差。 4.隨著后卡套的推進，前卡套向前向內動作，后端抬起，與接頭本體斜面形成密封。 5.隨著管子更大的變形和本體斜面與前卡套接觸面的增大，更大的阻力迫使后卡套向內動作，從而在管子上形成第二道牢固的支撐。 6.在卡套接頭螺母擰緊一又四分之一轉，它前進了1/16inch（1.52mm），接頭完成了密封，抱緊管子的作用。 卡套接頭的安裝 1、鋸下合適長度的無縫鋼管，去除端口毛刺。鋼管端面要與軸線垂直，角度公差不大于0.5度。如果鋼管需要折彎，則鋼管端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母的長度。 2、把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。 3、在預裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油，把鋼管插入接頭體，（鋼管一定要插到底）用手旋緊螺母。 4、擰緊螺母直至卡套卡住鋼管，這個轉折點可以通過擰緊力矩的增加感受到（壓力點）。 5、達到壓力點后，再將螺母擰緊1/2圈。 6、將預裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套前端的空間。卡套可以稍微旋轉，但不能軸向移動。 7、最終安裝，將實際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止，接著再擰緊1/2圈安裝完畢。 擠壓前卡套。 3.前卡套接頭消除它的內徑與管子外徑間的公差。 4.隨著后卡套的推進，前卡套向前向內動作，后端抬起，與接頭本體斜面形成密封。 5.隨著管子更大的變形和本體斜面與前卡套接觸面的增大，更大的阻力迫使后卡套向內動作，從而在管子上形成第二道牢固的支撐。 6.在卡套接頭螺母擰緊一又四分之一轉，它前進了1/16inch（1.52mm），接頭完成了密封，抱緊管子的作用。 卡套接頭的安裝 1、鋸下合適長度的無縫鋼管，去除端口毛刺。鋼管端面要與軸線垂直，角度公差不大于0.5度。如果鋼管需要折彎，則鋼管端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母的長度。 2、把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。 3、在預裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油，把鋼管插入接頭體，（鋼管一定要插到底）用手旋緊螺母。 4、擰緊螺母直至卡套卡住鋼管，這個轉折點可以通過擰緊力矩的增加感受到（壓力點）。 5、達到壓力點后，再將螺母擰緊1/2圈。 6、將預裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套前端的空間。卡套可以稍微旋轉，但不能軸向移動。 7、最終安裝，將實際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止，接著再擰緊1/2圈安裝完畢。
【查看】卡套直通中間接頭漏油原因是一般的無縫鋼管橢圓度差、卡套直通中間接頭與鋼管間有的地方接觸好了，有的地方有間隙、造成漏油。 上一篇我們送上的文章是鋼制卡套式接頭可承受的壓力值及裝配的九點注意事項為了更加全面的介紹卡套球閥、卡套接頭的各項性能、規(guī)格、參數(shù)等等，我們將持續(xù)發(fā)布最新知識，幫助大家了解更多的信息。 卡套直通中間接頭是煉油、化工、石油、天然氣、食品、制藥、儀器儀表等系統(tǒng)自控裝置管路中的一種較為先進的連接件。適用于油、氣、水等介質管路連接。關于卡套直通中間接頭具有很多的知識，下面鎮(zhèn)江帕克機電介紹卡套直通中間接頭漏油原因的分析及可承受的壓力。 卡套直通中間接頭漏油原因的分析 1、卡套直通中間接頭漏油原因是一般的無縫鋼管橢圓度差、卡套直通中間接頭與鋼管間有的地方接觸好了，有的地方有間隙、造成漏油。 2、一般情況下很少采用卡套式接頭，、如必須用，則采用高精度的無縫鋼管。 3、切管方式用專用的切管機、端面與主體要垂直且將毛刺打干凈。 4、卡套直通中間接頭接管程序與你采用的接頭型式有關。 5、采用不銹鋼管則不存在防銹問題。 卡套直通中間接頭工作壓力在20MPa以下，公稱通徑3--32mm的鋼管、不銹鋼管和紫銅管。紫銅管使用的卡套式接頭為黃銅制造，其余材料為優(yōu)質碳素鋼（45號）或不銹鋼。液壓系統(tǒng)使用的卡套式接頭材料為35號鋼，卡套材料為45號鋼，使用公稱壓力不超過6,4MPa。
【查看】鋼制單卡套接頭通過擰緊螺母將液壓卡套收緊在接頭的24°錐面內,在液壓卡套咬住鋼管的同時形成有效的硬接觸密封,液壓卡套式接頭最大特點是連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性，密封性和反復性好、安裝檢修方便、工作安全可靠等特點。關于鋼制單卡套接頭的特點還有很多，下面鎮(zhèn)江歐亞儀表介紹卡套接頭滲漏的原因及密封性能分析。 卡套接頭滲漏的原因 1、卡套接頭管口沒有剪平； 2、卡套接頭螺母沒有擰緊； 3、C卡斷裂； 4、卡套接頭管比卡套要小一些，雖然是同規(guī)格，可是，實際中有些管要比卡套小一些。 安裝卡套接頭時，注意要把管口剪平，套上螺母與C卡后用整圓器整圓管口，管在插到底位，擰緊螺母即可。 卡套接頭的密封性能分析 目前我們使用的單卡套大部分都是雙刃卡套。雙刃卡套起到了雙密封的作用，卡套的前刃切入管子并形成一圈凸緣F，卡套固定咬緊鋼管外壁。后刃能將卡套受到的力均勻地分布到卡套的整個錐形區(qū)，提高了密封可靠性。 卡套是在螺母的推動下逐漸切入鋼管的。卡套的前刃A和后刃B相繼切入鋼管到設計深度時，邊C起到了止動作用，使 作用于卡套的應力均勻分配，減少刃口對管子造成損傷的可能性。螺母壓緊后，加上卡套尾環(huán)E抱緊鋼管，有效減少抗振性和耐沖擊性。 單卡套式接頭適用于45MPa以下的液壓、氣動管路。由于卡套具有一定的彈性，當溫度變化時，卡套通過自身的壓縮或膨脹自行 調節(jié)，既能預防刃部應力集中，又能增加抗振性能。
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